铝型材切割机厂家介绍自动切割安全操作规程

一、工作前：  

1.对电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 

2.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。  

二、工作时：  

1.铝型材切割机严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。  

2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。 

3.本台切割机只允许切割铝型材。 

4.不得进行强力切锯操作，在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。 

5.不允许任何人站在锯后面出料口，以防短料飞出伤人。

6.不得探身越过或绕过锯机，铝型材切割机锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。  

7.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 

8.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

9.发现有不正常声音，铝型材切割机应立刻停止检查。

铝型材切割机厂家介绍角度调整的缺陷

1.调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化，而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限，从而使切割刀盘调整的角度范围较小。

2.工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在铝材切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成铝材工件产生误差，造成工件不合格率较高。

3.工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在铝材切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成铝材工件产生误差，造成工件不合格率较高。