自动切铝机锯片的选用：

锯切精度除了设备精度等其它因素外，锯片的选择也是关键要素之一。锯片的选择主要从以下几方面：

①基体，由于工业铝型材大多质量要求较高，所以锯片基体一般选用合金锯片。

②直径、孔径，锯片直径、孔径需根据使用设备型号及所锯切工件的大小来选择相符的锯片(锯片直径小，切削速度相对比较低：锯片直径大，锯切效率高，但对锯片和锯切设备要求也高)。

③厚度，锯片的厚度越厚锯切消耗越大，厚度过薄，工作时容易晃动，影响锯切的效果。所以应从所锯切的材料及锯片工作的稳定性以去考虑。

④齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热。应根据锯切的材料选择合理的齿数，通常齿间距在15-25mm。

⑤齿形，常用的齿形有梯平齿、平齿、左右齿等。梯平齿运用zui为广泛，锯切面比较光滑，防止粘连，适用于开料和锯切各种软、硬工业铝型材等，但修磨比较复杂。平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，但修磨zui为简单，成本较低主要用于开槽以保持槽底平整。左右齿一般运用锯切铝棒、铝板，锯切速度快，切口平滑。

自动切铝机的开机维护的要素

1、每天都查看一次自动切铝机的油杯有没有光滑油，一般来说，光华杯要保持有7分满以上，以防止在切割时没有光滑油而损坏机器寿命。还要查看压力是否在6-7KG之间才能工作，压力太大或者太小都会使零件受损。自动切铝机zui好装有自动滤水装置，如果没有请经常检查管路是否积水，以免影响机台运行；

2、如不使用切割机，应将开关关闭，以免机器或人员安全受到威胁；

3、应每周对光滑出、支杆和压料架配合处、气缸街头等这些经常摩擦的地方加入光滑油，以防止机器卡死而造成的停机损坏；

4、每天坚持工作台面的清洁赶紧，保证自动切铝机运行时的安全与精度；

5、每天查看风管是否完整，如出现破损轻更换新的风管，未免出现风管漏水而导致的机器损坏；

6、油桶里面的液压油要时常保持7分满，要保证气缸的工作顺利，在进行加油时，要先将气源开关关闭后才能将后盖去下，翻开油桶的又该，将里面加油至七分满即可；

7、每周一次查看运行皮带是否磨损，皮带的表面压力是否正常。