铝材切割机使用规则

首先：

(1)操作人员必须熟悉自动铝材锯料机的结构、性能、工作原理。 

(2)操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在设备转动部位附近戴手套。 

(3)非操作人员禁止调整设备的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开设备。设备运转时禁止调速。 

(4)开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。

(5)设备待机状态时无材料，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 

(6)材料定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 

(7)工作时禁止操作人员离开操作岗位。 

(8)自动循环未完成，不得转换手动。 

(9)禁止用手直接清理废屑等，废屑过长时应用钩子除去。 

(10)上料时要轻搬轻放，禁止砸、碰设备的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 

(11)工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。 

(12)设备有问题时，要及时停机，汇报值班人员。 

(13)下班时要停下电源，清理卫生，润滑设备。

铝材切割机“压料限位块”的妙用

第一个作用，防止材料压变形。限位块安装于导向轴上端，根据被锯切材料高度，限制压料罩下压行程，可以防止一些材料不被压变形。通过适当调整距离，可保证一些薄壁料、异型料、塑料在切割时能够压牢而又不被变变形。

第二个作用，摆正材料。在并排切割一些圆管或圆棒的时候，当侧面压料装置一压过来之后，如果上方压料没压下时，很容易把整排材料推错在一起，又很难去调整上方和侧面压料的时间配合，那此时我们可以借助压料限位块，就可以解决这个问题。

第三个作用，控制压料罩移动行程。当放入的材料比较小，或者切割的材料高度比较低时，此时就不需要压料罩抬得过高，可通过使用限位块锁紧在压罩上的导向轴上，就起到限制压罩移动行程的作用了。这样可节省压料罩上抬移动时间和减少气源使用量。