自动切铝机厂家介绍锯片使用不快的原因

1、工件有毛刺

正常情况下,切断加工的工件毛刺都会较少或是很容易剔除,如发现毛刺过多或是有爆口现象发生,而且很难剔除,就应该考虑锯片是否需要更换了(值得注意的是,有些高端设备进行切断时,正常情况下,是没有毛刺的,如果发现有毛刺,必定是锯片的问题.)

2、切断的工件

设备在切断加工过程中,可以从观看锯切的工件来判断锯片的情况,如果发现工件表面纹路过多或是锯切工差异常过大,这时可以检查锯片,如无其他问题,可以作为更换修磨的依据.

3、声音异常

平常情况下,锯片切断工件时的声音都是比较均匀,无杂音,但突然有一天锯切时声音过大,或是不正常,应立即检查,如无设备等问题,可以作为更换锯片进行修磨的依据.

4、烟雾过大

锯片在切断工件时,因为摩擦的原因,会产生一定的烟雾,正常情况下都会偏淡,如果发现有刺鼻味道或是烟雾过浓过大,很有可能是因为锯齿不锋利,需要更换修磨.

5、参数判断

现在的设备大都是有触摸屏操作,包括参数的设定,锯片都是有一定的切断平方数,可以观看锯切进展,从而判断是否需要更换,这是直接的一种,还有一种是观看刃口,一般不低于0.2mm.合理的对锯片进行维护保养,更有利于企业成本的控制及设备的使用品质.

6、消耗过大

这点很容易判断,平时锯切操作时都会有一定的统计,如果发现材料损耗过大,应检查各项情况,大部份都是硬质合金锯片问题之所在.

自动切铝机厂家讲解铝材锯片的安装要求

1、设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。

2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。

3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。

4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。