铝型材切割机厂家介绍铝型材切割机辅助气体的应用

在进行激光切割的时候，辅助气体必不可少，铝型材切割机辅助气体通常有空气、氮气和氧气三种，切割不同材料要用不同的辅助气体：

1、氮气

氮气属于惰性气体，切割时可防止产品切割端面氧化，并防止燃烧(在板料较厚时容易发生)。对切割端面要求较高且裸露在外不需处理的产品可选择氮气，如一些装饰行业，航空航天特殊零部件等。

2、氧气

氧气主要起助燃作用，它可以使切割速度增快、可切厚度增厚。氧气适用于厚板切割、高速切割和极薄板切割。在一些量较大的碳钢板及较厚的碳钢板结构切割中，常使用氧气。

辅助气体在铝型材切割机运行时不仅可以将熔渣及时吹走，还可以冷却工件和清洁透镜。我们在操作中应根据切割材料及厚度的不同，选择合适的辅助气体。

3、压缩空气

空气适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割，在一定程度上可以减少氧化膜从而节约成本。一般在板材相对较薄、对切割表面要求不高时使用。在一些钣金机箱机柜橱具等行业，压缩空气应用较多。

铝型材切割机厂家介绍铝型材切割机操作注意事项：

1、每日需检查油杯有无润滑油，使用20#的空压润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命，检查压力是否保持6-7kg的压力才能操作，压力太大或太小易使空压零件受损，本机的滤水器有自动排号水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水，影响机台工作。

2、电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态，以确保机器及人员的安全。

3、在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每周检查一次，适时加油润滑，可避免卡死而造成停机之损失。

4、切削油：本喷油组可喷皂化油，风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。

5、保持工作台面的清洁可确保锯切的精度。

6、每日检查风管有无破损，如有破损请更换新的风管，避免因漏水导致机器无法正常工作。

7、油桶使用的液压油，需保持七分满，可确保气缸动作顺畅，加油时先将气源关OFF后盖取下，打开油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。

8、定期（zui好每周一次）需检查皮带是否过度磨损，是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。

9、操作时气压零件如有故障或不动作的情形，请更换故障的空压零件。

10、本机的喷油冷却系统使用喷油器，利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片，为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。