自动切铝机厂家之铝切机操作人员快速提高操作水平

很多刚刚从事铝切机操作的人员都是没有接触过机械加工和编程的,有一部分操作者以前从事过一般的手动机床或半自动机床的操作,对机械加工非常熟悉但对于数控编程是比较陌生的;也有刚从机械专科学校毕业的学生,他们对于机械加工知识和编程等理论比较熟悉,但缺少实际的加工操作经验。对于数控切割程序的编程,要经过培训学习零件图的绘制、割缝补偿、引入引出线设置等操作。大多数铝切机都配有编程和仿真模拟软件,初学者可以在电脑上编程和模拟切割机的行走轨迹。

初学数控机床的操作人员要掌握一定的机床操作技巧是非常重要的。 尽量避免发生导致机床损坏的碰撞事故。

首先,操作人员要对数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构;掌握机床的轴系分布;牢牢记住机床各个轴的正负方向;掌握机床各部件的功能;另外要掌握机床各个辅助组件的原理和功能,如冷却系统、电压稳压器,电器柜散热器等单元的功能和使用方法。

掌握铝切机上各操作按钮的功能:如执行程序、暂停程序、暂停后恢复程序及停止程序。了解铝切机的控制系统是什么样的配置:系统使用什么语言及编程使用的软件。如果操作人员对一些专业词汇不了解,那么就需要经过专业的培训,培训时要认真地做好笔记,牢牢掌握才能以后在工作中正确使用机床。另外,操作人员也要对系统的报警和错误代码进行学习掌握,知道报警和错误的指示及如何解决问题,消除报警。

熟练控制铝切机的各数控轴的移动,熟练进行手动和自动操作。遇到碰撞或者突发故障的情况下,操作人员要形成条件反射果断采取制动手段。另外操作者对常用到数控机床的加工工序要非常熟悉;对于什么样的工序和操作机床会发生什么样的动作。所以在执行程序时就可以在第一时间知道机床动作是否正确。

在实际的切割加工过程中要认真做好准备工作,认真查看图纸,确认要加工的工件及精度公差,然后编辑加工程序。要将加工中需要的工具和测量仪器准备好。对于大多数刚接触铝切机的人或多或少有一些恐惧心理，害怕撞刀和撞机,只有操作人员熟练掌握了数控机床的各项操作之后,才能克服此类的恐惧心理,然后学习和掌握更高的铝切机操作技巧。

自动切铝机厂家之铝切机断弧报警是什么原因

据分析一般有以下四种情况:

1、穿孔时间过长;设置的穿孔时间过长也是出现这种故障的一个可能,相应的调整(减少)穿孔延时,而实际在很多的情况下也没有必要去设置穿孔延时的。

2、割嘴离钢板的高度偏大;我们知道便携等离子切割机起弧的一大因素就是割嘴离板材的高度,少数情况下,可能已经起弧了, 但实际上过于勉强,因此造成了再切割过程中的突然断弧现象;

3、空气压力不足或空气流量太小;在等离子切割时,应该保证空压机的流量,有些客户往往就会忽视这个细节;这个时候只需要调整气压,更换大气管或空气压缩机就可以了;

4、弧压调高器失效。弧压调高器的作用就是调节板材与割嘴的高度,保持一个稳定的均衡值 ;数控切割机在平整的板材切割时问题不大,但是对于不平整的板材弧压自动出现问题,就容易出毛病了。这个时候可以先检查一下用万用表DC500V档测量弧压线 (-般为DC60-200V )。