全自动切铝机厂家之精度缺失的原因

尽管有些用户，加注润滑油后，失真有所缓解，但是设备不如新买回时候精度，这归根到底还是出在轨道润滑上，在轨道内或的齿轮上，存有部分油腻或异物，从而导致影响精度。正确的做法，在轨道上加注润滑油后。利用双手扶住电极做同向运动，从而把齿轮与齿条见的异物研磨掉。

铝型材切割机动力很小，正常平面切割依靠的是两个24V付步进电机提供动力，所以说动力很小，在收到外力的情况下就会发生轨迹改变，所以在小便携的使用中，X轴和Y轴的清洁度，润滑度都有直接关系，当这两个轨道方向脏了，或存在异物的情况下，就会出现切割精度失真的现象。 比如切割圆不圆，切割线不直等。不少人看到便携失真首先想到是步进电机丢步所致，虽然步进电机丢步或许存在，但是一般不会发生。

全自动切铝机厂家之切割圆管的方法

铝型材切割机切割圆管时，首先预热管侧部位，转动钢管的气割和快速气割。嘴头与管子外表接近垂直。切割一段后暂时停止，将管子稍加转动后，再继续切割。较小直径的管子可分23次割完，较大直径的管子可多分几次，但分段越少对切割越好。切透后嘴头往上倾斜并与管子成接近切线角度。切割过程中，割炬应不时改变位置，以坚持这一切割角度。

把圆管置于回转胎具上按逆时针方向转动，大直径钢管或圆筒的快速气割。将割炬设在偏离圆管顶面一定距离处。切割时，切割氧流相对切口前缘形成一个攻角，同时火热的熔渣沿管壁内、外表面把切口前缘预热至很高温度，大大加速了铁-氧燃烧反应，使切割速度大为提高。

为了缩短预热时间，可采用起割处附加低碳钢粒或短段钢丝的方法来加速起割。使割炬轴线与此切线成15°～25°角，割炬偏离管顶的距离按以下方法确定：从切割点作管子外圆的切线。管壁厚时角度取大一些，快速气割工艺在螺旋管生产线上用于管子害长切割。

可达到下列切割速度：当采用适当的扩散形割嘴气割时。

1、钢管直径700800mm壁厚10mm切割速度35003600mm/min。

2、钢管直径3001020mm壁厚12mm切割速度15-2500mm/min。