铝材切割机之精度误差原因

1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。

激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。

工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。

由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。

4、工件材质对激光切割精度有一定影响。

同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。

加工尺寸有误差是在使用数控切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面：

1.信号线不正常。此时需要更换信号线。

2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。

3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。

4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。

5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。

6.供电不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。

7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。

8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。

铝材切割机之数控火焰切割机

目前数控火焰切割机主要分为龙门式、悬臂式、台式及便携式四种，切割幅面也是由大至小，各结构机型适用范围也略有区别。龙门式数控切割机因为设备刚性好，可以实现横向3-10m的大跨度。但设备安装要求占用专门的厂房面积，一般适合大型工矿企业厂房内加工作业；悬臂式数控切割机，设备移动、安装方便，不需占用固定的厂房，设备成本低。但受悬臂式结构的限制，横向切割宽度有限，高速切割时横梁刚性较差；台式切割机为一整体式结构，移动就位方便，但切割幅面大小受到一定的限制；至于便携式数控切割机则因其重量轻，方便搬运，通常安置于钢板面切割操作，适用于个体加工使用。