铝材切割机厂家之切割锯操作规程

一、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不能在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

二、机床开动前做好准备工作（检查电路、油路、油位、皂化水位，使各部位保持正常），虎钳锯料安装中心应位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床大锯料尺寸。

三、新锯条安装时张紧力的大小应控制在25-35牛米之间，为提高锯带使用效果，每次换新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几个切口应采用低速，小的给尽量，待齿间毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切割（碳素钢的切削速度应控制在45-90（米∕分）之间）。

四、锯床用的皂化液要调的浓一些，切削过程中皂化水的出水要大一些，切屑应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。

五、使用过程中如锯条折断，重新安装新锯条后要将为则断的钢材翻个面再进行切割，如不翻面按老的锯缝继续切割的话很容易再次折断。锯大钢材锯条的锯齿要选的大一点的，小钢材锯齿要选细一点的，凡是断过的锯条不要用在自动锯床上。

六、每天工作完毕，要将带锯条放松，以提高其使用寿命。擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，做到文明生产。

铝材切割机厂家之全自动铝材切割机横向走刀有什么优势？

近年来由于生产成本越来越高，很多五金加工企业在生产下料前端采用了全自动铝材切割机设备，目前市场上有很多种类型的全自动铝材切割机，其工作原理都是大同小异，但由于许多用户需求情况各自有些差异，有追求性价比高的、有追求经济实用的、有本身产品加工要求高的、有追求高端稳定的，面对众多的市场需求情况，许多商家采用不同的设计形式来满足客户的需求。如走刀形式的不同，送料形式的不同，切割能力大小的不同。今天我们所讲的是针对全自动铝材切割机横向走刀有哪些优势？横向走刀所指的是设备工作锯切时，锯片是由后往前直接走刀进行切割的，这样的走刀形式较其它类型的走刀形式在生产制造成品稍高一些，但其优点是切割产品时锯片所受负载力是均匀，锯片摆动也是一致的，从而锯切产品表面相对较平整和光洁，加上锯切能力也较宽一些。从这些优势可以看出，横向走刀的全自动铝材切割机提升产品加工品质和效率，降低二次加工成本。另外更值得一提的是，由于锯片在切割过程中，所受负载力较均匀之后，可延长锯片的使用寿命，达到降低锯片耗材使用成本。