切铝机使用时的注意事项

1、机器应具备良好性能，无震动。

2、法兰盘外径的大小应一致，大约是锯片直径的1/3。

3、法兰盘与锯片接触的表面应与孔的中心线垂直。

4、垫圈两端面应平行且与孔的中心线垂直。

5、锯机主轴直线度及跳动绝对不能超过公差（0.03）。

6、锯片在安装前要先擦干净，如果锯片上粘有树脂，需用稀释剂擦除。

7、锯片有钝感时，应及时修磨，应注意保持锯齿原有切割角角度。

8、修磨时要选择合适金刚石砂轮，同时要使用冷却液。

9、锯片扩孔建议不超过原孔的20MM，超过则影响加工效果。

10、每次安装都必须保持法兰盘了垫圈的干净，平整。

切铝机之锯片的切割知识

1、空转：尤其新基体首次使用时，需空转30分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。

2、荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。

3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料zui高10～20mm。锯切后，锯口距荒料底部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。

4、锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。

5、切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。

6、切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

7、线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。