铝材切割机中铝的优点有那些？

1.质量轻。 铝的密度约为2.7g/cm3，只是钢铁的1/3。也就是说，假如手机无其他差异，用铝合金作为金属材料的手机肯定要比用不锈钢的手机机身要轻一些。 铝合金不仅应用于飞机制造等方面，而且由于当前节省能源的需要，车辆与舟船等常用交通运输工具的轻量化更加突出。铝合金在这方面也得到更加广阔的应用。此外，在土木结构和建筑门窗等方面，铝合金制造的结构也已经被广泛采用。

2.耐腐蚀。 铝及铝合金在大气中不会”生锈“，耐大气腐蚀性远优于钢铁。这是由于铝对空气中的氧具有较大的亲和力，因此当铝的表面暴露大气中时，表面很快就能生成一层附着力强、致密的对金属有一定保护作用的自然氧化膜，尽管氧化膜厚度很薄膜（膜厚度大约为0.01~0.05μm）。但这已经赋予铝及铝合金优良的耐大气腐蚀性。铝材切割机，特别是铝经过阳极氧化处理后表面会形成一层透明的氧化膜，保持了铝原有的金属质感（是真的金属质感），又能大幅度提高金属铝原表面的硬度、耐腐蚀性和耐磨损性，从而大大拓宽铝及铝合金的应用范围。

3.铝容易形成各种合金，铝合金可以满足多方面新的性能要求，尤其可满足力学性能与腐蚀性能方面的需要，目前已经使用的工业铝合金品种已达到400多种，形成8个系列。从延展性zui好的低强度纯铝1系到超高强度的7系合金，极限抗拉强度已经达到690MPa。铝合金可以通过热处理进行进一步强化。其比强度甚至可以与优质合金钢媲美。

4、加工成型性好。 铝及其合金的压力加工产品，如板、管、棒、型、线、箔、粉都可以生产，并且其产品都已经得到广泛的工业应用。另外许多铝的零配件和工艺品还可以通过铸造工艺得到。铝材切割机，铝合金还可以进行车、铣、镗、刨等。

5、热传导性高。铝的热传导性虽次于铜。其热导率相当高。约为铜的50%-60%。而单位重量的热导生则优于铜。铝材切割机阐述不论加冷还是冷却，铝都是很好的金属介质。为此，在食品工业、化学工业、石油工业和航空工业中，铝型材是被广泛采用的热交换器材料。此外，铝是生产金属厨具的首选材料。

6、导电性好。铝是两个常用的高电导率金属之一。电导体级别是铝是IACS（国际退火铜标准）的62%，然而铝的密度只有铜的1/3，因此单位重量的铝却是相同单位重量的铜导电性的两倍。

7、光反射性强。抛光的铝对于无线电波、可见光波，直至红外光波等所有电磁光波都具有极强的反射性。抛光的铝表面对于白光反射率达到80%以上。

8、无低温脆性。铝的低温拉升强度比较高。可以用于低温结构材料。

9、耐核辐照性。铝的热中子吸收截面小，仅为0.23*105Pa左右，适用于热中子核反应堆使用。

10、冲击吸收性比较好。铝及铝合金的冲击吸收性好，适用于制作汽车的保险杠。

铝材切割机的日常保养有那些？

1、每天必须检查铝材切割机油杯有无润滑油，铝材切割机油量维持在6-7成，这样可以延长使用寿命。切割机在6-7kg的压力下才能操作，压力过大或过小会令空压零件受损。  

2、定期对加油润滑处、支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处进行检查，适时加油润滑，可避免卡死故障。  

3、铝材切割机的喷油冷却系统使用喷油器，利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片，为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。  

4、铝材切割机的喷油组可喷CPC-R32或皂化油，风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例为1：20)，比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。  

5、每天检查风管有无破损，此可避免因漏水导致机器无法正常工作。 

6、油桶使用CPC-R68的液压油，油量保持在七成，确保气缸动作顺畅。 

7、工作台面的清洁工作要做足，确保切割铝型材的精度。  

8、定期检查皮带是否过度磨损、是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。 

9、操作时气压零件如有故障或不动作的情形，要及时更换有故障的零件。  

10、滤水器有自动排水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水，影响机台工作。