切铝机使用此设备的注意事项

1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。 

2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。 

3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。 

4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。 

5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。

6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。 

7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。 

8．切管机的除尘装置应完好，方可切削。 

9．在工件进出料方向不应站人。

切铝机加工铝型材的工作流程：

1、加工图图意 

复查其图片所指的各数据与各数据是否相吻合，在温和的条件下，再进行材料领料手续，有疑惑的情况及时的反馈给上级主管。

2、材料型号、规格

颜色又仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格。外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验员检验合格后方可领出加工。

3、锯切常规度角铝型材

用双头切铝机按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。

4、根据图纸要求

用产品转运车将产品运到数控加工的加工区内，再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件，可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要求调试钻铣床再进行加工操作。

5、检查

加工完成后的产品，用产品运车将产品运到产品待检区进行产品检查，质检员按图纸根据产品检测规范要求检查产品。

6、包装

用产品转运车将产品转运到产品包装区进行产品包装，要根据产品表面的处理方式选用保护膜，包装时要将保护膜平整的粘贴在产品上，不能有太多的气泡否则保护膜容易掉落。包装时对产品要轻拿轻放避免在包装时对产品划碰。

7、入库 

产品检查保护后，贴上产品合格证按入库单的数量入库。再由仓库管理员按计划发送到客户指定的地方。