自动切铝机锯片的作业流程

1、接到加工单后,必须理解加工图图意,复查其图所指的各数据与单内数据是 否相吻合,在吻合的条件下,再进行材料领料手续，有疑惑的情况及时的反馈给上级主管。

2、按单内所指领用材料型号、规格、颜色由仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格、外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验员100%检验合格后方可领出加工。

3、锯切常规度角铝型材：用双头铝切机按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。 锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。

4、根据图纸要求需要钻铣槽口的加工件锯切后，用产品转运车将产品转运到数控加工的加工区内，再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件，可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要求调试钻铣床再进行加工操作。 在加工钻铣槽口前要做到互检程序要求，检查前道工序的加工件是否存在错误，杜绝不合格产品出现，同时也做好自检要求不让不合格产品进入下道工序。

5、加工完成后的产品，用产品转运车将产品转运到产品待检区进行产品检查，质检员按图纸根据产品检测规范要求检查产品，确保出厂产品的合格率为100%。

6、检查合格产品，用产品转运车将产品转运到产品包装区进行产品包装，要根据产品表面的处理方式选用保护膜，包装时要将保护膜平整的粘贴在产品上，不能有太多的气泡否则保护膜容易掉落。包装时对产品要轻拿轻放避免在包装时对产品划碰。

7、产品检查保护后，贴上产品合格证按入库单的数量入库。再由仓库管理员按计划发送到客户指定的地方。

自动切铝机的液压、气推油怎么理解？

所谓的液压和气推油，其实就是两种不同的供应动力及不同的进刀方式。液压切铝机就是靠液压站供应动力，并且动力比较大，很多用户切割大尺寸铝材是建议使用液压切铝机的。如果供力不足，对切割也造成影响。

而气推油切铝机是通过将气压转化为液压来推动的，当锯片在前进切割时，如果不锋利会存在一个缓冲，也算是对锯片的一种保护。相对而言还是液压切铝机切割更稳定。

一般如果是切割小型铝型材还是建议使用气推油切铝机的；如果是切割大尺寸的铝材，液压切铝机是必选。