全自动切铝机的锯片质量检测

①新常规表层隔层或表层刮痕：

方式 ：可将常规水准置放，在隔层或刮痕表面及周边引入小量冷水或汽车机油，并且用硬块轻击隔层或刮痕处三分钟上下，再将常规翻过来。

②平整度方式 ：可将常规竖直置放，再用专用型直尺的规范面轻靠常规表层，再用专用型千分尺放置轻插直尺与常规中间的间隙，插到多厚的千分尺，就为平整度是多少。

③端跳方式：用法兰片夹持常规，无空隙装配线于轴上，法兰片与轴的装配线平整度不超0.01mm，将百分表断路器固定不动于距常规不锈钢水槽底端10mm处，匀称旋转常规，人眼观查百分表表针晃动的标尺，晃动标尺zui高值减较小值即是端跳值的尺寸。

用全自动切铝机来加工铝型材工作流程：

1、加工图图意 

复查其图片所指的各数据与各数据是否相吻合，在温和的条件下，再进行材料领料手续，有疑惑的情况及时的反馈给上级主管。

2、材料型号、规格

颜色又仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格。外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验员检验合格后方可领出加工。

3、锯切常规度角铝型材

用双头切铝机按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。 锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。

4、根据图纸要求

用产品转运车将产品运到数控加工的加工区内，再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件，可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要求调试钻铣床再进行加工操作。

5、检查

加工完成后的产品，用产品运车将产品运到产品待检区进行产品检查，质检员按图纸根据产品检测规范要求检查产品。

6、包装

用产品转运车将产品转运到产品包装区进行产品包装，要根据产品表面的处理方式选用保护膜，包装时要将保护膜平整的粘贴在产品上，不能有太多的气泡否则保护膜容易掉落。包装时对产品要轻拿轻放避免在包装时对产品划碰。

7、入库 

产品检查保护后，贴上产品合格证按入库单的数量入库。再由仓库管理员按计划发送到客户指定的地方。