全自动切铝机锯片使用中常见问题的原因和解决方法

1. 基体和刀头结合部位磨损

原因：被切资料十分耐磨，切开碎屑夹杂在切缝中不能排出。

解决方法：全自动切铝机在基体的特别方位运用维护齿，运用较大压力的冷却水流可以增强排屑作用。

2. 刀头两边磨损不均匀

原因：锯片歪斜切开；两边水量不一样，其间一侧水量缺乏。

解决方法：查看锯片歪斜状况；查看冷却水系统。

3. 锯片失圆

原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者装置不正确。

解决办法：换掉磨损的轴或者修补中心孔。

全自动切铝机锯片使用中常见问题的原因和解决方法：

4. 锯片偏摆

原因：被切资料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀；自动切铝机法兰盘直径过小或两边法兰盘直径不一致；锯片与法兰盘间夹杂有异物；没有正确装置。

解决方法：整理碎屑并加强排屑作用；调节或替换法兰盘；依照阐明正确装置。

5. 刀头破损

原因：刀头结合剂太硬；锯片进给速度太快。

解决方法：根据被切资料选择运用较软结合剂的锯片；下降锯片的进给速度。